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除尘空调初步设计方案制订

宏亚(除尘器)环保设备厂2016年08月04日 字体:
导读:如果只看建筑图未看用户要求,设计人员大都会想到采用集中式除尘空调系统,即每层 用一套除尘空调机组对空气集中处理后分别送入各个除尘器设备洁净室。这样的系统简单、初投资少、 运行管理方便。但用户要求中:“1) 15间不同功能的实验室均要求独立控制;3)要求每间 实验室单独配电、单独计量、单独核算”。这样,采用集中式除尘空调系统显然不能满足用 户要求,所以只能采用集中供冷、供新风的分散式除尘空调系统。

按本书5. 4节介绍的方法,计算出负荷、风量,初选设备,再复核空调机房的面积。经 复核可知地下一层机房面积太小,所以该层和一、二层应选用不同的除尘空调系统形式。该 实验楼的制冷机无专门的机房设置,故把制冷机设于地下一层机房内。这样,地下一层的组 合式空气处理机组就无地方设置,只能利用吊顶夹层的空间来设置。但在吊顶夹层内只能吊 挂小型机组,所以,把地下一层的组合式空气处理机组分解成热湿处理机组和除尘加压机组 (即中效循环机组)吊挂于除尘器设备洁净室吊顶夹层内。根据用户要求空调水管不能进人实验室,

-因此把空气热湿处理机组吊挂在准备室或走廊的吊顶夹层内。所以,地下一层就采用集中供 冷冻水、集中供新风的自循环除尘空调方案。新风采用粗效、中效及亚高效的三级除尘,新 风机组设在机房。通过新风管道把新风分别送至每个除尘器设备洁净室的空气处理机组(吊挂于准备 室或走廊的吊顶夹层内),新风与各除尘器设备洁净室的回风混合后经各除尘器设备洁净室的空气处理机组热湿处 理,再与各除尘器设备洁净室的回风混合,通过各除尘器设备洁净室的中效循环机组除尘、加压,再经布置于各洁 净室顶部的高效除尘器送风口送入除尘器设备洁净室内,除尘空调原理图如图8-7所示。可见,新风通 上经过粗效、中效、亚高效及高效除尘器四级除尘,回风通路上经过粗效(设于回风百 故t)中效设于中效循环机组内)、高效三级除尘。通过与实验人员的沟通,得知除尘器设备洁净 [内几乎没有湿负荷。所以,空气的热湿处理采用了二次回风系统,虽然管路较复杂,但节 〔果显著。

图中:(1)、(2)、(3)、(4)、(5)(6)分别表示 6 个除尘器设备洁净室,XH1XH2XH3XH4XH5XH6分别表示6个除尘器设备洁净室的中效循环机组,RS表示卧式暗装空气处理机,X 表所新风,S表本送风,H7K回风。

一、二层采用组合式除尘空调机组分别向各自的实验室送风,机组设在所在楼层的空调 机房。一、二层的方案比较容易满足用户要求中:“4)各除尘器设备洁净实验室内,除尘空调系统的 噪声波与振动波不应影响实验光波,因为把组合式空调机组设在专用机房,噪声波、动波可采用多种技术处理;而地下一层对噪声波、振动波的处理就比较麻烦,需采 用综合技术:选用低转速、低噪声的机组,采用减振吊架吊挂机组,采用低风速送风、回 风,建造消声夹层等。一、二层系统的设计难点在于送风管、回风管的设置,由于空间狭小 风管不好布置。

方案确定后,根据本书第5章介绍的方法及公式详细计算出各除尘器设备洁净室的冷热负荷、湿负 荷及送风量等。限于篇幅只列出各除尘器设备洁净室的送风量及冷负荷,见表8-2

8-2各除尘器设备洁净室的送风量及冷负荷

实验室名称送风量/ (m3/h)冷负荷/W备注冷分子实验室(1)37445201 单分子实验室(2)23403330 原子系统量子效应实验室(3)17162407 超冷波色费米混合气体实验室(4)25663900 CQED实验室(5)20283200 单原子操控实验室(6)26523876 光量子器件实验室(7)66008503 新QMC实验室(8)32003903 备用实验室(9)28003851 量子通信实验室(10)27003631 量子光学实验室(11)23803335 量子干涉实验室(12)26003427 激光技术实验室(13)百级 千级31600753738007600含二更万级备兩实验室〔14)27224332 备用实验室(16)24003481 

 

计算出每个除尘器设备洁净室的风量后,根据本书“5. 8. 2送风口、回风口的布置技巧”所讲的方 法选出送、回风口的形式及数量。高效送风口选型:顶进风、带扩散孔板、额定风量为 lOOOmVh回风口选型:门铰式、竖向百叶、带阻尼层装粗效无纺布)、高250mm (百 级除尘器设备洁净室回风口净高为440mm)高效送风口的布置除考虑用户的操作区域及送风的均匀性 外,还应适当考虑吊顶彩钢板的模数(送风口尽可能避免装在彩钢板的接缝上后面介 绍);回风口双侧布置,下边距地面100mm其位置应与送风口的位置相呼应并应考虑用户 工作台位置及墙面彩钢板的模数。

各除尘器设备洁净室送、回风口参数见表8-3;地下一层送风口及机组布置平面图如图8-8所示。

8-3各除尘器设备洁净室送、回风口参数

实验室名称

高效送风口   (额定风量)

台数

百叶回风口   / mm

个数

冷分子实验室(1)

1000m3/h

6

600 x 250

6

单分子实验室2)

lOOOmVh

4

500 x250

4

原子系统量子效应实验室3)

1000m3/h

2

400 x 250

4

超冷波储米混合气体实验复(4).

lOOOjmVh.

4

600x250.

4.

CQED实验室(5)

lOOOmVh

3

500 x 250

4

单原子操控实验室(6)

lOOOmVh

4

500 x250

4

光量子器件实验室(7)

lOOOmVh

8

800 x250

6

QMC实验室8)

lOOOmVh

4

600 x250

4

备用实验室9).

lOOOmVh

4

500 x250

4

量子通信实验室10)

lOOOmVh

4

500 x250

4

量子光学实验室11)

lOOOmVh

4

500 x 250

4

量子干涉实验室12)

lOOOmVh

3

500 x250

4

lOOOmVh

8

800 x250

3

激光技术实验室(13)千级

700 x250

4

500m3/h

1

300 x250

1

万级

液槽密封顶棚满布高效

45

1050 x440

6

百级

除尘器

880 x440 700 x440

2

1

备用实验室(14)

lOOOmVh

4

500 x250

4

备用实验室(16)

lOOOmVh

3

500 x 250 400 x 250

3

1

 

地下一层吊挂式中效循环机组选型见表8-4

8-4地下一层吊挂式中效循环机组选型

实验室名称

额定风量/ (m3/h)

H/Pa

冷分子实验室(1)

4000

500

单分子实验室(2)

3000

500

原子系统量子效应实验室(3)

2000

500

超冷波色费米混合气体实验室(4)

3000

500

CQED实验室5)

2500

500

单原子操控实验室(6)

3000

500

 

地下一层6个实验室:冷分子实验室(1)、单分子实验室(2)、原子系统量子效应实 验室(3)、超冷波色费米混合气体实验室(4)CQED实验室(5)、单原子操控实验室

(6),其除尘器设备洁净室均选用卧式暗装空气处理机4排表冷器、名义供冷量12kW额定风量 2000mVh),该空气处理机与各自的中效循环机组组合成除尘空调机组。

地下一层6间除尘器设备洁净室的送风口及机组布置平面图,参见图8-8地下一层送风口及机组布 置平面图;限于篇幅,把送风管、回风管及新风管平面图合为一张图列出,参见图8-9地下 一层送风、回风及新风管平面图。

8.1.6自循环除尘空调方案的设计要点及应用场合

地下一层除尘空调方案采用中效自循环机组,设计要点如下:

  1. 设计时风管内气流速度应取经济流速的下限值。

  2. 吊挂式机组风量不宜太大,以30004000m3/h为宜,除尘器宜采用中效级别的,不 宜追求高级别。否则,风机压头大,噪声不好处理。与之配套的新风处理机组应采用装有亚 高效除尘器的三级除尘。

  3. 在改造工程中,若没有集中冷源供应也可采用直接蒸发式的空气处理机组,把室 外机挂于建筑外墙上,直接蒸发式的空气处理机与中效循环机组组成除尘空调机组。

  4. 应在送、回风管上均设置微穿孔板消声器。

  5. 应采用减振吊架吊挂机组。

  6. 对噪声级别要求严格的除尘器设备洁净室,应在吊顶夹层空间做消声腔处理噪声。

    该方案主要应用于无机房设置空气处理机组且有足够的吊顶夹层空间,也常用于除尘器设备洁净室 改造工程。

    8.1.7 、二层设计方案

  7. 一层除尘空调系统

    采用组合式除尘空调机组向各自的实验室送风,组合式除尘空调机组共6台,全部设置 在空调机房内。该层的6个除尘器设备洁净室的吊顶夹层内没有产生噪声的设备,除尘器设备洁净室的消声措施: 采用低转速组合式除尘空调机组,从源头上开始治理噪声,送、回风气流采用低风速从传输 通道上降低噪声,在除尘器设备洁净室的送、回风总管上设置微穿孔板消声器消声。送风、回风总管布 置在走廊及实验室的吊顶夹层内,送风管在上、回风管在下,一层送风管平面图如图8-10 所示。该图旨在说明设计方案,为使图面清晰故删去送风管定位尺寸。

  8. 二层除尘空调系统

二层只有3个实验室设置除尘器设备洁净室,设计思路与一层除尘器设备洁净室的相近,其中实验室(14)、 (16)的设计方法与一层的相同,限于篇幅,平面图及管道平面图略。实验室13)的除尘器设备洁净 室除尘器设备洁净度级别分别要求达到100级、1000级,这种系统的设计很有代表性,故另设一节专 门介绍,详见8. 2节。

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